圆锥孔双列圆柱滚子轴承属于线性接触轴承,其承载能力和刚度高于点接触的角接触轴承，常用于载荷较大、要求刚度较高，而转速相对来说不很高的中、大、重型机床主轴系统中。小编来给大家分享下有关用于主轴系统中的双列圆柱滚子轴承的装配调整方法。

1、主轴滚动轴承的选配。

主轴和轴承都存在制造误差,这必然要影响主轴组件的旋转精度。在主轴组件装配时，若使二者的误差影响相互抵消一部分，则可进一步提高其旋转精度。由于滚动轴承内圈随主轴旋转，它的径向跳动(或称振摆)对轴承旋转精度影响。因此，一般仅调整轴承内圈和主轴轴颈的相对位置。

2、主轴滚动轴承的间隙(游隙)及其调整。

主轴滚动轴承的间隙量(游隙量)大小对主轴组件工作性能及轴承寿命有重要影响。当轴承在较大间隙下工作时，会造成主轴位置(径向或轴向)的偏移而直接影响加工精度。这时，轴承的承载区域也较小，载荷集中作用予受力方向的一一个或几个滚动体,造成较大的应力集中，引起轴承发热和磨损的加剧而降低寿命。

3、轴承内外圈安装端正的检测与调整。

双列圆柱滚子轴承直径与宽度之比一般在4~7之间，由于双列圆柱滚子轴承的径宽比较大，导致在主轴箱孔中和主轴上安装时的导向性能较差。再者大型机床零件尺寸和质量较大，给装配工作带来一定的难度，容易造成安装轴承时的力量不均匀。以上的种种原因，导致主轴轴承的内外圈安装位置偏移,轴承滚动体与轴承的内外圈接触不良，致使主轴刚度和回转精度降低。检验主轴轴承的内外圈安装端正的方法如下:在预紧轴承内圈的过程中，不断的转动主轴，同时观察轴承滚动体的转动情况。